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“一罩难求”的困局带给企业的思考

来源:      2020/2/15 9:34:04      点击:

“一罩难求”的困局带给企业的思考

 

  据官方数据显示,仅26日当天,武汉医用防护服缺口4.14万件;医用N95口罩缺口5.68万个;医用护目镜缺口1.92万个。

 

  为战“疫”!3000家企业紧急“跨界”,火速改造工厂生产口罩。疫情面前,纺织工厂、服装厂皆可变身口罩厂;做汽车、手机的都跨界生产口罩了,几乎呈现行行“跨界”,全体拥“医”的现象,这不仅仅是中国制造实力的证明,更是中国企业担当的体现。但这背后”一罩难求“的困局不得不让企业深思。

 

  由于很多生产企业依然采用人工生产模式,因此不得不在春节期间召回大量员工进行24小时不间断生产以保障物资供应,倘若这些传统制造业早已实现了生产自动化,由机器人替代人工,产线实现柔性化生产,只需很少的人力进行操作,加上机器人效率高,失误率低,是否在这特殊时期就可避免今天“一罩难求”的局面?
 


 

  众所周知,随着工业4.0战略计划的开展,使得全球范围内都展开了工业自动化建设的浪潮,作为工业机器人需求增长新生力量的并联机器人在上世纪90年代才真正引起广泛注意。因为并联机器人具有刚度高、速度快、柔性强、重量轻等优点,在对物料搬运、分拣、包装加工等工序中发挥巨大作用。从而在医药食品、电子等工业领域广泛得到应用
 

  单机速度的提速是效率提升的底层逻辑,而柔性化生产解决方案的重要性也不可忽视。以产品密集型制造企业的模式为例,品种单一、批量大、设备专用且工艺稳定、效率高,才能构成规模经济效益;反之,多品种、小批量生产,设备的专用性低,在加工形式相似的情况下,频繁换线,工艺稳定难度增大,生产效率势必受到影响。拆了重建还是放弃市场,面对这个两难处境,改造自动化生产线、柔性化解决方案就是企业稳步转型,降低成本,提升效益的不二之选。

 

 

  在传统的生产方式中,生产线一旦确定,企业的生产能力也就随之确定,这种柔性化机器人设备生产线的灵活性,积木式组合结构,能在最短的时间内适应产品变型过程,让生产及时按照所需的方式进行。伴随着消费结构升级,买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼,满足“多样化、小规模、周期可控”的柔性化生产、柔性制造,才是企业未来生存和制胜的关键。

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